קאָמפּאָסט איז אַ מין פוןאָרגאַניק פערטאַלייזער, וואָס כּולל רייַך נוטריאַנץ, און האט אַ לאַנג און סטאַביל פערטאַלייזער ווירקונג.אין די דערווייל, עס פּראַמאָוץ די פאָרמירונג פון באָדן סאָליד קערל סטרוקטור, און ינקריסיז די באָדן ס פיייקייט צו ריטיין וואַסער, היץ, לופט, און פערטאַלייזער. אויך, קאַמפּאָוסט קענען זיין געמישט מיטכעמישער פערטאַלייזערזצו צושטעלן די שאָרטקאָמינגס פון די איין נוטריאַנט קאַנטיינד אין כעמיש פערטאַלייזערז, וואָס וואָלט פאַרגליווערן דעם באָדן און רעדוצירן די פאָרשטעלונג פון וואַסער און פערטאַלייזער ריטענשאַן מיט לאַנג-טערמין נוצן.דעריבער, היסטאָריש, קאַמפּאָוסט האָבן שטענדיק געווען וואַליוד דורך די פּלאַנטינג אינדוסטריע.
1.ווי צו מאַכן קאַמפּאָוסט?
אין אַלגעמיין, קאַמפּאָוסט איז געמאכט פון פאַרשידן כייַע און פאַבריק רעזאַדוז (אַזאַ ווי גערעטעניש שטרוי, ווידז, בלעטער, פּיט, מיסט, און אנדערע וויסט, אאז"ו ו) ווי די הויפּט רוי מאַטעריאַל פערמענטעד און דיקאַמפּאָוזד אונטער די באדינגונגען פון הויך טעמפּעראַטור און הומידיטי. ווייַל זייַן קאַמפּאָוסטינג מאַטעריאַלס און פּרינסאַפּאַלז, און זייַן זאַץ און פּראָפּערטיעס פון פערטאַלייזער ינגרידיאַנץ זענען ענלעך צו מיסט, אַזוי עס איז אויך גערופן קינסטלעך פאַרמאַרד מיסט.
קאַמפּאָוסט האט אַ זייער לאַנג געשיכטע, און זייַן יקערדיק פּראָדוקציע אופֿן באשטייט פון די פאלגענדע סטעפּס:
1. קאַלעקטינג רוי מאַטעריאַלס: קלייַבן היגע פּלאַנטינג וויסט (אַזאַ ווי שטרוי, וויינז, ווידז, געפאלן בלעטער פון ביימער), פּראָדוקציע אָדער דינער מיסט (אַזאַ ווי סטאַוו בלאָטע, סאָרטינג מיסט, אאז"ו ו) און עקסקרעמענט פון אַקוואַקאַלטשער (למשל, לייווסטאַק מיסט, וואַשינג אָפּפאַל וואַסער, אאז"ו ו) זענען אלנגעזאמלט און געוויינט ווי רוי מאַטעריאַלס פֿאַר קאַמפּאָוסטינג;
2. ראַ מאַטעריאַל פּראַסעסינג: רעכט צעטרעטן פאַבריק סטאָקס, סטעמס, צווייגן, אאז"ו ו, און צעטרעטן זיי אין אַ לענג פון 3 צו 5 אינטשעס.
3. מיקסינג פון רוי מאַטעריאַלס: אַלע רוי מאַטעריאַלס זענען רעכט געמישט, און עטלעכע מענטשן וועלן לייגן אַ צונעמען סומע פון קאַלסיום סיאַנאַמידע צו העכערן די פערמאַנטיישאַן.
4. קאַמפּאָוסטינג און פערמאַנטיישאַן: קאַווערד דורך צעבראכן מאַץ, בעבעכעס, שטרוי אָדער פּלאַסטיק שטאָף צו ויסמיידן אָנווער פון פערטאַלייזער, און געשטעלט אין אַ קאַמפּאָוסטינג אָפּדאַך וואָלט זיין דער בעסטער.אויב עס איז קיין קאַמפּאָוסטינג אָפּדאַך, אָפֿן-לופט קאַמפּאָוסטינג קענען אויך זיין אַפּשאַנאַל, אָבער אַ צונעמען אָרט מוזן זיין אויסגעקליבן צו ויסמיידן אָנווער פון פערטאַלייזער רעכט צו דער זון, רעגן און ווינט.
5. טורנינג קאַמפּאָוסט אין צייַטיקייַט: אין סדר צו ענשור אַז די קאַמפּאָוסט איז יוואַנלי פערמענטעד און דיקאַמפּאָוזד ין און אַרויס, די קאַמפּאָוסט מוזן זיין קערד איבער פֿאַר יעדער 3 ~ 4 וואָכן.נאָך וועגן 3 חדשים, איר קענען אָנהייבן ניצן עס.
2.ווי צו מאַכן קאַמפּאָוסט מער יפישאַנטלי?
קאַמפּאָוסטינג קענען זיין צעטיילט אין צוויי מעטהאָדס: נאָרמאַל קאַמפּאָוסטינג און הויך-טעמפּעראַטור קאַמפּאָוסטינג.די ערשטע געקומען מיט פערמאַנטיישאַן טעמפּעראַטור, און די יענער האט אַ העכער פאַר-פערמאַנטיישאַן טעמפּעראַטור.
נאָרמאַל קאַמפּאָוסטינג איז פאקטיש די קאַמפּאָוסטינג אופֿן אנגענומען דורך די פּלאַנטינג אינדוסטריע פֿאַר טויזנטער יאָרן. מיר רופן עס די "טראדיציאנעלן קאַמפּאָוסטינג אופֿן".מיט דעם אופֿן, וואָס אַדאַפּץ פּשוט מיקסינג, קינסטלעך סטאַקינג, און נאַטירלעך פערמאַנטיישאַן, קענען אויך זיין גערופֿן "וואָטערלאָגד קאַמפּאָוסטינג".דער גאנצער פּראָצעס וואָלט נעמען זייער לאַנג צייַט, מיט אַ שווער רייעך בעשאַס די פערמאַנטיישאַן, און ערנסט נוטריאַנט אָנווער.אַזוי דאָס איז נישט די מאָדערן קאַמפּאָוסטינג אופֿן וואָס מיר נאָכקומען איצט.
די קאַמפּאָוסט קופּע אויף דעם בילד איז מער טראַפ, וואָס איז נאָענט צו די פאַרם אָדער די סאָד מיט אַ ביסל עפענען פּלאַץ, דורך פּולינג איבער די מיסט, שטרוי, אאז"ו ו און סענטראַלייזד סטאַקינג אין איין אָרט.אין עטלעכע אנדערע אָרט, עס דאַרף זיין סטאַקט פֿאַר עטלעכע חדשים איידער ניצן.
פֿאַר די הויך-טעמפּעראַטור קאַמפּאָוסטינג, פערמאַנטיישאַן איז בכלל פארלאנגט. די הויך-טעמפּעראַטור פערמאַנטיישאַן פון די געמישט רוי מאַטעריאַלס פּראַמאָוץ די גיך פערמאַנטיישאַן און צייַטיקייַט פון די פערמאַנטיישאַן סאַבסטרייט, און אין דער זעלביקער צייַט, עס קענען טייטן די ין דזשערמז, ינסעקט עגגס און וויד. זאמען .דאס איז די רעכט וועג צו מאַכן קאַמפּאָוסט איצט, און עס איז אויך דער טייל דיסקרייבד אין דעטאַל פון דעם אַרטיקל.
ווי די סעלעקציע פון פאַסילאַטיז, עס זענען צוויי מעטהאָדס פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור קאַמפּאָוסטינג: האַלב-גרוב סטאַקינג אופֿן און ערד סטאַקינג אופֿן.
די האַלב-גרוב סטאַקינג אופֿן איז איצט פארוואנדלען אין אַ פערמאַנטיישאַן טאַנק נאָך פאַבריק פּראָדוקציע, וואָס איז קאַנדוסיוו צו מעקאַנייזד אָפּעראַציע און ימפּרוווז עפעקטיווקייַט.
דער ערד סטאַקינג אופֿן אויך ריקווייערז די קוואַפּעריישאַן פון פאַרשידן קאַמפּאָוסט ויסריכט צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.
איר קענען געפֿינען אַז מאָדערן אָרגאַניק קאַמפּאָוסטינג איז שוין אַנדערש פון דעם טראדיציאנעלן אופֿן:
טראַדיציאָנעל קאַמפּאָוסט | הויך טעמפּעראַטור קאַמפּאָוסטינג | |
רויע מאטריאל | מיסט, שטרוי, מיסט, פּיט | מיסט, שטרוי, מיסט, פּיט |
פערמאַנטיישאַן אַגענט | בכלל נישט צוגעלייגט | לייג ספּעציעל פערמאַנטיישאַן ינאָקולאַנץ |
לייטינג טנאָים | דירעקט נאַטירלעך ליכט, דירעקט זונשייַן | בכלל האָבן אַוונינגס |
נאַטירלעך השפּעה | ווינט און רעגן, הויך טעמפּעראַטור און נידעריק טעמפּעראַטור | בלויז נידעריק טעמפּעראַטור אַפעקץ |
ניטראָגען, פאַספעראַס און פּאַטאַסיאַם וישאַלט | ערנסט אָנווער | גאָר מיינטיינד |
פּרעזערוויישאַן פון אָרגאַניק ענין | מערסטנס טייַנען | גאָר מיינטיינד |
כיומאַס ריטענשאַן | טייל געשאפן | מערסטנס געשאפן |
די פאלגענדע פאַרגלייַך טיש אויסדריקן די דיפעראַנסיז מער ינטואַטיוו:
די אויבן איז אַ פּשוט פאַרגלייַך פון די קעראַקטעריסטיקס פון די "אָרגאַניק קאַמפּאָוסט" געשאפן דורך די צוויי מעטהאָדס, אָבער נישט פולשטענדיק.אָבער מיר קענען נאָך זען די חילוק.פון קורס, עס איז אַרויף צו איר צו ריכטער וואָס וועג איז בעסער.
מיר קענען אויך געפֿינען פון די טיש אַז די רוי מאַטעריאַלס געניצט אין פערמאַנטיישאַן זענען בייסיקלי די זעלבע.
די פונט איז אַז אין די פּראָדוקציע פּראָצעס, די הויך-טעמפּעראַטור אַקיומיאַליישאַן אופֿן האט געמאכט פילע ימפּרווומאַנץ. עס קענען זיין פילע קאַמבאַניישאַנז פון אָרגאַניק רוי מאַטעריאַלס פֿאַר קאַמפּאָוסטינג: פֿאַר בייַשפּיל, לייווסטאַק מיסט, גאַסקאַט מאַטעריאַלס, און קאָרמען רעזאַדוז זענען געמישט און סטאַקט;גערעטעניש סטאָקס, גרין מיסט, ווידז און אנדערע פאַבריק מאַטעריאַלס זענען געמישט מיט באָדן, מענטש פעסעס, מיסט, אאז"ו ו.…
סטאַקינג באדערפענישן: מישן אַלע מינים פון רוי מאַטעריאַלס ווי יוואַנלי ווי מעגלעך;דער גענעראַל קאַמפּאָוסט ווינדראָוו הייך איז 80-100 סענטימעטער;די נעץ צופרידן איז נישט ווייניקער ווי 35% און נישט מער ווי 60%;טייַנען גוט לופט לעדוירעס.
יקערדיק פּרינציפּ: ניצן עראָוביק באַקטיריאַ פֿאַר עפעקטיוו פערמאַנטיישאַן, געשווינד צעלייגנ אַ פאַרשיידנקייַט פון אָרגאַניק ענין, פאָרעם קליין מאָלעקולאַר נוטריאַנץ און כיומאַס און פּראָדוצירן אַ פאַרשיידנקייַט פון מייקראָוביאַל מעטאַבאָליטעס אין דער זעלביקער צייט, וואָס איז קאַנדוסיוו צו פאַבריק נוטריאַנט אַבזאָרפּשאַן, וואָרצל שוץ און באָדן פֿאַרבעסערונג. .
פּראָצעס קיצער: זיפּונג (קראַשינג)-מיקסינג-פערמאַנטיישאַן (ווענדן די הויפן)-צייַטיקייַט-(מאַדזשאַליישאַן)-פאַרטיק פּראָדוקט.קאַמפּערד מיט אנדערע פּראָדוקציע פּראַסעסאַז, דעם פּראָצעס איז פיל סימפּלער.די האַרץ טעכניש פונט איז "פערמאַנטיישאַן (טורנינג די הויפן)".
קאַמפּאָוסט פערמאַנטיישאַן איז ענג שייַכות צו פערמאַנטיישאַן באַקטיריאַ, טעמפּעראַטור, הומידיטי, צייט, טיפּ, גרייס און טורנינג צייט פון פערמאַנטיישאַן סאַבסטרייץ.
מיר האָבן געפֿונען עטלעכע פראבלעמען אָדער מיסאַנדערסטאַנדינגז אין די פאַקטיש אָפּעראַציע פון פילע פערמאַנטיישאַן זייטלעך, און מיר וועלן אויסקלייַבן אַ ביסל שליסל פונקטן צו טיילן מיט איר:
- פערמאַנטיישאַן אַגענט: ניט ווי לאַנג ווי די פערמאַנטיישאַן קען פּראָדוקט הויך טעמפּעראַטור איז די "גוט פערמאַנטיישאַן אַגענט".עפעקטיוו פערמאַנטיישאַן אַגענט בלויז נוצן זייער פּשוט באַקטיריאַ זוימען, און אַקשלי בלויז 1 אָדער 2 מינים פון פערמאַנטיישאַן באַקטיריאַ זענען ארבעטן.כאָטש עס קענען פּראָדוצירן הויך טעמפּעראַטור יפעקץ, עס האט נידעריק עפעקטיווקייַט אין די דיקאַמפּאָוזישאַן און צייַטיקייַט פון אנדערע סאַבסטאַנסיז, און די קאַמפּאָוסטינג ווירקונג איז נישט ידעאַל.דעריבער, די רעכט פערמאַנטיישאַן אַגענט איז דער בעסטער ברירה!
- רוי מאַטעריאַלס זיפּונג: רעכט צו די פאַרשידן קוואלן פון פערמאַנטיישאַן רוי מאַטעריאַלס, זיי קען אַנטהאַלטן שטיינער, מעטאַלס, גלאז, פּלאַסטיקס און אנדערע סאַנדריז.דעריבער, די סיווינג פּראָצעס מוזן זיין דורכגעגאנגען איידער קאַמפּאָוסט פּראָדוקציע.די סיווינג פּראָצעס מוזן זיין נייטיק צו ויסמיידן פּערזענלעך שאָדן און עקוויפּמענט שעדיקן, און די הויך קוואַליטעט פון פּראָדוקט.אין דער פּראָדוקציע אָפּעראַציע, פילע פּראָדוקציע געוויקסן "טראַכטן עס איז קאָנפליקט", און שנייַדן אַוועק דעם פּראָצעס, און לעסאָף פאַרלאָרן.
- הומידיטי רעקווירעמענץ: ניט נידעריקער ווי 40% און ניט העכער ווי 60%. ווייַל די הומידיטי איז העכער ווי 60%, עס איז נישט קאַנדוסיוו צו די ניצל און רעפּראָדוקציע פון עראָוביק באַקטיריאַ.פילע פּראָדוסערס טאָן ניט באַצאָלן פיל ופמערקזאַמקייַט צו וואַסער קאָנטראָל, וואָס פירט צו פערמאַנטיישאַן דורכפאַל.
- פערמאַנטיישאַן טורנינג קאַמפּאָוסט: פילע פּראָדוסערס טאָן ניט ווענדן ווינדראָוו ווען די פערמאַנטיישאַן אָנלייגן ריטשאַז 50-60 ℃ בעשאַס די פערמאַנטיישאַן פּראָצעס.דערצו, פילע "טעכניקער" פירן זייער קאַסטאַמערז דורך זאגן אַז "בכלל, פערמאַנטיישאַן זאָל זיין העכער 56 ℃ פֿאַר 5-6 טעג, און הויך טעמפּעראַטור פון 50-60 ℃ פֿאַר 10 טעג וועט זיין גענוג."
אַקטואַללי, עס איז אַ שנעל פאַר-פערמאַנטיישאַן פּראָצעס בעשאַס די פערמאַנטיישאַן, און די טעמפּעראַטור וועט פאָרזעצן צו העכערונג ראַפּאַדלי, אָפט יקסידינג 65 ° C.אויב די קאַמפּאָוסט איז נישט ווענדן אין דעם בינע, הויך-קוואַליטעט אָרגאַניק קאַמפּאָוסט וועט נישט זיין געשאפן.
דעריבער, ווען די טעמפּעראַטור אין די קאַמפּאָוסט ריטשאַז 60 ℃, די קאַמפּאָוסט מוזן זיין אויסגעדרייט איבער.אין אַלגעמיין, נאָך 10 שעה, די טעמפּעראַטור אין די קאַמפּאָוסט וועט דערגרייכן דעם טעמפּעראַטור ווידער, דעמאָלט עס דאַרף זיין קערד איבער ווידער.נאָך דורכגעגאנגען 4-5 מאל, ווען די טעמפּעראַטור אין די פערמאַנטיישאַן רעאַקטאָר האלט ביי 45-50 ℃ און ניט מער רייזינג.אין דעם צייט, קאַמפּאָוסט טורנינג קענען זיין עקסטענדעד פֿאַר יעדער 5 טעג.
דאָך, עס איז ימפּראַקטאַקאַל צו נוצן אַרבעטקראַפט צו פּראָצעס אַזאַ אַ גרויס סומע פון קאַמפּאָוסט.דאָס ניט בלויז ריקווייערז אַ פּלאַץ פון אַרבעט און צייט, די פּראָדוקציע פון קאַמפּאָוסט ווירקונג איז נישט ידעאַל.דעריבער, מיר וועלן נוצן אַ דעדאַקייטאַד טורנינג מאַשין צו אַרבעטן.
3.ווי צו קלייַבן אַאָרגאַניק קאַמפּאָוסט טורנינג מאַשין?
עס זענען הויפּט טייפּס פון קאַמפּאָוסט טורנינג מאשינען: טרענטש קאַמפּאָוסט טורנער און זיך-פּראַפּעלד קאַמפּאָוסט טורנער.טרענטש קאַמפּאָוסט טורנער דאַרף ספּעציעל מעכירעס און הויך קאַנסאַמשאַן, קאָמפּלעקס סטרוקטור און הויך מאַנופאַקטורינג קאָס. חוץ אַז, רעכט צו ניט גענוגיק לופט העסאָפע, עס וועט פירן צו נעבעך פערמאַנטיישאַן ווירקונג.
זיך-פּראַפּעלדקאַמפּאָוסט טורנערסספּעציעל די סטראַדאַל-טיפּ קאַמפּאָוסט טורנער, איינער פון די מערסט נאָוטאַבאַל פֿעיִקייטן פון זיך-פּראַפּעלד קאַמפּאָוסט טורנערס איז אַז זיי זענען מער אַוואַנסירטע ווי אנדערע טייפּס.
זייַן אַרבעט עפעקטיווקייַט איז זייער הויך, אָבער ענערגיע קאַנסאַמשאַן איז נידעריק. דערווייַל, אָפּעראַציע, וישאַלט און וישאַלט זענען זייער גרינג און פּשוט, וואָס קענען ראַטעווען אַ פּלאַץ פון קאָס און צייט.זיי פאַרלאָזנ זיך זייער אייגן ווילז אָדער טראַקס צו רירן אַריבער די סטאַקט ווינדראָווס, און הידראַוליק אָדער גאַרטל פאָר ראָולערז אָדער דריי-טיילערז אין די דנאָ פון די פיוסאַלאַדזש צו דרייען די סטאַקס.נאָך אויסגעדרייט, אַ נייַ ווינדראָווס איז געשאפן, און עס איז אין אַ פּוכיק און פרייַ שטאַט, קריייטינג אַ גינציק עראָוביק שטאַט פֿאַר די פערמאַנטיישאַן פון מאַטעריאַלס, וואָס איז זייער קאַנדוסיוו צו די פּראָדוקציע און פערמאַנטיישאַן פון אָרגאַניק קאַמפּאָוסט.
ווי אַ יקספּיריאַנסט קאַמפּאָוסט טורנער פאַבריקאַנט,TAGRMהאט לאָנטשט אַ זייער פּרייַז-עפעקטיוו אָרגאַניק קאַמפּאָוסט טורנער לויט די קעראַקטעריסטיקס פון קאַמפּאָוסט פּראָדוקציע און די פאַקטיש באדערפענישן פון קאַסטאַמערז:M3600.עס איז יקוויפּט מיט אַ 128 הפּ (95 קוו) גאַזאָלין מאָטאָר, שטאָל שפּור באדעקט מיט גומע פּראַטעקטיוו אַרבל. די אַרבעט ברייט איז 3.4 מעטער, און די אַרבעט הייך איז 1.36 מעטער, עס קענען פּראָצעס 1250 קוביק מעטער פון אָרגאַניק קאַמפּאָוסט פּער שעה, און יקוויפּט מיט אַ פאַרשיידנקייַט פון יינציק קאַטער קעפ, וואָס קענען צעטרעטן און פּראָצעס די קאַמפּאָוסט פון פאַרשידן מאַטעריאַלס, ספּעציעל די הויך הומידיטי, הויך וויסקאָסיטי מיסט, סלאַדזש און אנדערע רוי מאַטעריאַלס.עס איז באַקוועם צו גאָר מישן אין זויערשטאָף און פאַרגיכערן די קאַמפּאָוסט פערמאַנטיישאַן.אין דערצו, זייַן פרייַ קאַקפּיט האט אַ גוט פעלד פון זעאונג און באַקוועם דרייווינג דערפאַרונג.
אויב איר האָט קיין אנדערע פֿראגן אָדער דאַרף, ביטע קאָנטאַקט אונדז דורך די פאלגענדע וועגן:
ווהאַצאַפּפּ: +86 13822531567
Email: sale@tagrm.com
פּאָסטן צייט: 24-2021 סעפטעמבער